Liimpuitkilp - tänapäevane materjal tisleritele. See sai aktuaalseks sel momendil, kui suurenes tööjõu maksumus lääneriikides ja hoogu hakkas võtma DIY. Varem pidi tisler ise laudu ostma, saagima, sobitama ja kokku liimima. Täna teevad selle töö ära tehase töölised vooltootmismeetodil.
See on kiirem ja jäätmevabam.
Liimpuitkilp säästab tislerite aega - nad saavad ära teha rohkem tööd. Erakliendid saavad end tunda meistrina ja teha ise kodus laua või aknalaua.
Kuidas siis liimpuitkilpi valmistatakse
Materjali teekond algab puutüvest raielangil.
Pärast langetamist sattub puu saeveskisse.
Seal saetakse puu jämedateks laudadeks.
Edasine protsess sõltub konkreetse ettevõtte metoodikast. Me kirjeldame kõige rohkem levinud protsessi.
Laudadelt eemaldatakse koor ja need vormindatakse maksimaalselt lubatud suurusega fragmentideks. Sellel etapil algab materjali optimeerimine. Ettevõttes jälgitakse seda, et saaks võimalikult suurema koguse kasulikku materjali.
Edasi laudu kuivatatakse kuivatusruumis, kuni nende niiskusesisaldus on 8-12%.
Järgmises etapis saetakse kuivad lauad detailideks, mida nimetatakse lamellideks. Lamellid on tulevase liimpuitkilbi toorikud.
Erinevad lamellid ja erinevad kilbid
Lamelle on pikki ja lühikesi. Pikki (> 800 мм) kasutatakse pikklamellkilbi valmistamiseks. Lühikesi (<800 мм) kasutatakse sõrmjätkatud kilbi tootmiseks. Lamelli laius on samuti tähtis parameeter. Lamelli laiusest sõltub liimpuitkilbi hind. Mida laiem on lamell, seda keerulisem on kilpi valmistada ja seda kallim see on.
Toodetakse kolme liiki kilpi:
1) Lamelli minimaalne laius on 20 mm. See on omamoodi ilus, kuid ei too esile puidu mustrit, mistõttu seda hinnatakse vähem. Kitsast lamelli kasutatakse ainult sõrmjätkatud kilbi valmistamiseks.
2) Standardkilp. Lamelli standardlaius on 40-50 mm. See laius võimaldab saavutada esindusliku tekstuuri ja harmoonilise mustri.
3) Lailamellkilp. Lamelli laius on sellises kilbis 70 - 90 mm. See materjal jätab täispuidu mulje. See on liimpuitkilbi kõige kallim liik.
Need lamellid liimitakse omavahel kokku.
Kilbi viimistlemiseks lihvitakse vabrikus selle pind siledaks ja lõigatakse vajalikuks suuruseks.
